Den anaerobiske IC-reaktoren er en svært effektiv tredjegenerasjons-generasjons anaerob behandlingsteknologi. Kjernen ligger i å oppnå høy volumetrisk belastning, sterk støtmotstand og stabilt avløp gjennom et internt sirkulasjonssystem. Det er mye brukt i behandling av høy-organisk avløpsvann fra industrier som øl, stivelse, papirproduksjon og farmasøytiske produkter.
Den anaerobiske reaktoren IC (Internal Circulation) er en tredje-generasjons høy-anaerob reaktor utviklet av det nederlandske selskapet PAQUES på midten av-1980-tallet basert på UASB. Den kombinerer seriestrukturen til to UASB-er og en selvdrevet intern sirkulasjonsmekanisme, noe som forbedrer masseoverføringseffektiviteten og kapasiteten for fjerning av organisk materiale betydelig, og har enestående fordeler ved industriell avløpsvannbehandling.
Kjerneprinsippoversikt
Driften av IC-tårnet er basert på mekanismen "intern sirkulasjon": avløpsvann kommer inn i bunnen og blandes med granulært slam, hvor det brytes ned i det første reaksjonskammeret for å produsere en stor mengde biogass; biogassen frakter den blandede væsken opp stigerøret til den øvre gass-væskeseparatoren, hvor gassen slippes ut og væsken går tilbake til bunnen gjennom returledningen, og danner en kontinuerlig intern sirkulasjon. Denne prosessen intensiverer masseoverføring og forbedrer reaksjonseffektiviteten.
I IC-reaktoren skjer generering og separering av biogass som følger:
Biogassgenerering: I det første og andre reaksjonskammeret i reaktoren bryter anaerobe mikroorganismer organisk materiale ned for å produsere biogass (hovedsakelig metan og karbondioksid) og reaksjonsvæske. Når biogassen stiger, løfter den den blandede væsken i det første reaksjonskammeret til den øvre gass-væskeseparatoren i reaktoren.
Gass-væskeseparasjon: Etter å ha kommet inn i gass-væskeseparatoren, beveger biogassen seg oppover, på grunn av forskjellen i tetthet mellom gass og væske, mens reaksjonsvæsken strømmer nedover. Gass-væskeseparatoren er designet med en gassoppsamlingshette og biogassutslippsrør. Biogassen separeres og kommer inn i gass-væskeseparatoren gjennom gassoppsamlingsrøret, og slippes til slutt ut gjennom det øverste biogassutslippsrøret.
Væskeretur: Den separerte reaksjonsvæsken strømmer ut fra bunnen av gass-væskeseparatoren og går inn igjen- i den nedre delen av reaktoren for å delta i den påfølgende anaerobe reaksjonsprosessen.
IC Anaerob Reaktor Parameter Tabell
|
Parameter Dimensjon |
IC Anaerobic Reactor Typiske verdier/egenskaper |
Sammenligningsreferanse (f.eks. UASB) |
|
Volumbelastning |
15–30 kgCOD/(m³·d), opptil 35–50 kgCOD/(m³·d) ved høy belastning |
UASB er vanligvis 5–10 kgCOD/(m³·d) |
|
Hydraulisk retensjonstid (HRT) |
2–6 timer (avhengig av vannkvalitet) |
UASB krever vanligvis 10–24 timer |
|
TORSK Fjerningsfrekvens |
75%–80% eller mer (avhengig av innflytende konsentrasjon) |
Litt høyere under lignende forhold, men med mer stabil drift i UASB |
|
Intern sirkulasjonsflyt |
Vurder 2–3 ganger innflytende (for lave konsentrasjoner), opptil 10–20 ganger (for høye konsentrasjoner) |
Ekstern pumpesirkulasjon er nødvendig, med høyere energiforbruk |
|
Oppstrømshastighet |
Opptil 16–20 ganger det for UASB |
Lavere i ordinær UASB |
|
Høyde-til-diameterforhold |
Vanligvis 4–8, med en høyde på opptil 20m |
Vanligvis kortere og bredere, og opptar mer plass |
|
pH-kontrollområde |
Anbefalt 6,5–7,5 for influent |
Avvik fra dette området påvirker metanogene bakterieaktivitet |
|
Driftstemperatur |
Ved omgivelsestemperatur (20–25 grader) eller mesofil (35–38 grader) |
Mesofil er hovedmodusen, følsom for temperatur |
|
Slamkonsentrasjon |
Ekstremt høyt, hovedsakelig granulært slam, intern sirkulasjon fremmer dannelsen |
Lavere konsentrasjon, utsatt for tap |
|
Gulvareal |
Bare 1/4–1/3 av UASB |
Opptar mer plass |
Bruksscenarier for IC anaerob reaktor
Avløpsrensing i øl- og drikkevareindustrien
IC anaerob reaktor yter godt i behandling av avløpsvann fra øl- og drikkevareproduksjon. Den kan håndtere avløpsvann fra ølmosing og gjæring. Gjennom to-reaksjonskamre bryter den ned organiske stoffer som sukker og proteiner, og oppnår en COD-fjerningsgrad på 85 % til 90 %. I tillegg kan den gjenvunne biogassen brukes til kjeleoppvarming, noe som reduserer energikostnadene.
Avløpsvannbehandling i stivelse og meieribehandling
I stivelses- og meieriforedlingsindustrien kan IC anaerob reaktor håndtere avløpsvann fra produksjon av maisstivelse og myse (rik på laktose og protein). Ved å fortynne høy-konsentrasjon av suspendert stoff (SS) gjennom intern sirkulasjon, kan det forhindre slambulking og har en volumetrisk belastningshastighet på opptil 20-30 kg COD/m³·d.
Avløpsrensing i kjøtt- og frukt/grønnsaksbehandling
IC anaerob reaktor er også egnet for behandling av avløpsvann fra kjøttslakting (inneholdende fett og blod) og frukt-/grønnsaksbeising (høy i salt). Det kan effektivt bryte ned komplekse organiske stoffer i dette avløpsvannet, og forbedre renseeffektiviteten.
Avløpsvannbehandling i papirproduksjon og masseindustri
Papirfremstilling av svartlut og masseavløpsvann inneholder lignin, cellulose og andre ildfaste stoffer, og tradisjonelle behandlingsmetoder har lav effektivitet. IC anaerob reaktor opererer ved høye temperaturer (55-65 grader) for å øke nedbrytningen, og redusere COD til under 500 mg/L etter behandling. Det behandlede vannet kan gjenbrukes i produksjonen.
Avløpsrensing i kjemisk industri
IC anaerob reaktor er egnet for behandling av organisk avløpsvann fra den kjemiske industrien, slik som alkoholdestillasjonsavfallsmos og sitronsyregjæringsavløpsvann. Disse avløpsvannene inneholder høye konsentrasjoner av organiske stoffer, og IC anaerob reaktor kan effektivt bryte dem ned, og oppfyller miljøutslippsstandarder.
Avløpsrensing i galvanisering, farging og deponi sigevann
For elektroplettering og farging av avløpsvann og søppelvann, bruker IC anaerob reaktor ofte IC + kort-kombinerte nitrifikasjonsprosessen, og oppnår en nitrogenfjerningsgrad på over 90 %. Denne kombinerte prosessen kan effektivt fjerne nitrogen og fosfor og andre forurensninger fra avløpsvannet, og forbedre renseeffektiviteten.
Kjennetegn på IC Anaerobic Reactor
Den anaerobe IC-reaktoren har høy slamkonsentrasjon og en stor mengde mikroorganismer. Den har også en intern sirkulasjon, som sikrer god masseoverføring. Den organiske belastningshastigheten til influenten kan være opptil tre ganger høyere. Vanligvis er den volumetriske lastehastigheten 10 til 18 kg COD/m³/d, og for noen merker kan den være enda høyere.
Den volumetriske belastningshastigheten til IC-reaktoren er omtrent tre ganger den for den konvensjonelle UASB-reaktoren, og volumet er omtrent en-fjerdedel av volumet til den konvensjonelle reaktoren. Derfor tar den mindre plass og er svært egnet for industri- og gruvebedrifter med begrenset arealtilgjengelighet.
IC-reaktoren kan automatisk fortynne innløpet gjennom intern sirkulasjon, og effektivt opprettholde stabiliteten til innløpskonsentrasjonen i det første reaksjonskammeret.
Temperaturens innvirkning på anaerob fordøyelse ligger hovedsakelig i dens effekt på fordøyelseshastigheten. På grunn av den store mengden mikroorganismer i IC-reaktoren er påvirkningen av temperatur på anaerob fordøyelse ikke lenger fremtredende eller alvorlig. Generelt kan anaerob fordøyelse i IC-reaktoren utføres ved normale temperaturer (20 til 25 grader), noe som reduserer vanskeligheten med å opprettholde fordøyelsestemperaturen og sparer energi.
Tilbakeløpet i konvensjonelle anaerobe reaktorer oppnås gjennom ekstern trykksetting, mens IC-reaktoren bruker biogassen den genererer som løftekraft for å oppnå intern sirkulasjon av den blandede væsken, noe som eliminerer behovet for en pumpe for å tvinge sirkulasjon og spare strømforbruk.
Populære tags: ic anaerob reaktor, Kina ic anaerob reaktor produsenter, leverandører, fabrikk
