Linskylling avløpsvannbehandling

Linskylling av avløpsvannbehandlingsløsning

Den globale markedsstørrelsen for linprodukter var 990 millioner amerikanske dollar i 2024, og forventes å øke til 2,31 milliarder amerikanske dollar innen 2032, med en sammensatt årlig vekstrate på omtrent 11,2 %.

De siste årene, ettersom forbrukernes preferanse for naturlig, miljøvennlig og bærekraftig mote har styrket seg, har lin, som en lav-karbon og biologisk nedbrytbar naturfiber, blitt brukt i økende grad innen klær, husholdningsartikler osv. Dette har drevet den jevne veksten i det globale linproduktmarkedet.

I. Oversikt over kunder for behandling av linavløpsvann

Hovedkundene av linavløpsvann fra blekeprosessen er konsentrert i tekstiltrykk- og fargeindustrien, spesielt mellomstore og store-store lin- eller linforedlingsbedrifter som har for-behandlingsprosesser som degumming, koking og bleking. Denne prosessen genererer en stor mengde svært forurensende avløpsvann, samlet referert til som "degumming avløpsvann" eller "bleking av avløpsvann". Disse kundene møter generelt utfordringer med å behandle høye konsentrasjoner av organisk materiale (med COD-nivåer fra 11 000 til 14 000 mg/L), sterk alkalitet (pH 12–14), dyp farge og vanskelig-nedbrytbare stoffer (som ifosfat, lignin). På grunn av deres høye forurensningskonsentrasjoner og komplekse sammensetninger har disse avløpskildene blitt klassifisert som en av de viktigste regulerte industrielle avløpsvanntypene. De har et sterkt krav om stabil overholdelse av utslippsstandarder og lave{14}}kostnader.

Bilder av linblekeprosessen

II. Behandling av Lin vasket avløpsvann

Kilden til vasket avløpsvann kommer hovedsakelig fra for-behandlingsprosessene som koking og bleking i tekstiltrykk- og fargeindustrien. Vannkvaliteten er kompleks og forurensningskonsentrasjonen er høy, noe som gjør den til en av de vanskeligere typene å behandle blant avløpsvannet fra trykking og farging.

Avløpsvannet som genereres under linbehandlingen inkluderer hovedsakelig følgende typer:

1. Kokende avløpsvann: Sterkt alkalisk, brun i fargen, som inneholder store mengder lignin, pektin, voks og andre organiske stoffer, med høyt COD-innhold.

2. Bleking av avløpsvann (dvs. vask av avløpsvann): Generert etter bleking med natriumhypokloritt eller hydrogenperoksid, som inneholder gjenværende oksidanter og nedbrytningsprodukter, muligens med farge og viss toksisitet.

3. Spinnende avløpsvann: Behandle drenering fra våtspinning, som inneholder tilsetningsstoffer og suspenderte faste stoffer.

4. Klimaanlegg kjølevann: Står for ca. 60 % av det totale avløpsvannvolumet, med relativt mild forurensning, hovedsakelig inneholdende suspendert stoff, og kan gjenbrukes etter enkel behandling.

Sammenligning av bilder som viser forurenset vann og bilder som viser behandlet vann

III. Prosessstrøm for behandling av vasket avløpsvann

Avløpsvannet fra linbleking inneholder en stor mengde gjenstridige organiske stoffer (som fargestoffer, hjelpestoffer), høy fargeintensitet og en relativt høy konsentrasjon av kjemisk oksygenbehov (COD), og noen forurensninger har dårlig biologisk nedbrytbarhet. Derfor er en enkelt biologisk behandling vanskelig å oppfylle standardene, og det er nødvendig å kombinere fysisk forbehandling og avanserte behandlingsmetoder for å forbedre den generelle fjerningseffektiviteten.

I henhold til relevante tekniske tilfeller og designprinsipper er den typiske behandlingsprosessen som følger:

1. Ristavskjæring

Avløpsvannet kommer først inn i risttanken, hvor grove og fine rister fjerner flytende stoffer, fiberurenheter og store partikkelsuspenderte stoffer for å hindre at etterfølgende utstyr tettes.

2. Homogenisering av utjevningstank

Avløpsvannet etter risten slippes ut i utjevningstanken, som balanserer vannkvalitet og mengde for å unngå sjokkbelastninger forårsaket av produksjonssvingninger, og justerer også pH-verdien til et passende område.

3. Luftflotasjonsbehandling (eller koagulasjonssedimentering)

Koagulanter (som PAC, PAM) tilsettes for luftflotasjon eller sedimentering for effektivt å fjerne fine suspenderte stoffer, kolloidale stoffer og noe farge, noe som reduserer belastningen på det påfølgende biokjemiske systemet.

4. Hydrolyseforsuring (aerob behandling)

En hydrolyseforsuringstank er satt opp for å dekomponere langkjedede gjenstridige organiske stoffer til kortkjedede lett nedbrytbare stoffer, noe som forbedrer avløpsvannets biologiske nedbrytbarhet (B/C-forhold) betydelig og ødelegger fargegruppene, noe som bidrar til å forbedre effektiviteten til etterfølgende aerob behandling.

5. Aerob biologisk behandling

Aerobe prosesser som aktivert slammetode eller kontaktoksidasjonsmetode er tatt i bruk for å utnytte mikroorganismer til å bryte ned oppløste organiske stoffer (COD, BOD) i vannet, for å oppnå reduksjon av hovedforurensninger. Blant dem er kontaktoksidasjonsmetoden foretrukket på grunn av dens sterke støtmotstand og praktiske håndtering.

6. Sedimentasjonstank fast-væskeseparasjon

Det aerobe avløpet kommer inn i den sekundære sedimentasjonstanken for å oppnå slam-vannseparasjon. En del av det aktiverte slammet føres tilbake til frontenden for å opprettholde systemets stabilitet, og det gjenværende slammet slippes ut til slamsystemet for behandling.

7. Avansert behandling (avhengig av avløpskravene)

Hvis ytterligere avfarging eller reduksjon av COD er ​​nødvendig, kan avanserte oksidasjons-/adsorpsjonsprosesser som Fenton-oksidasjon, ozonoksidasjon eller aktivert karbon-adsorpsjon tilsettes; eller membranteknologier som ultrafiltrering (UF) og omvendt osmose (RO) kan brukes for å oppnå gjenbruk av vann.

8. Desinfeksjon og utslipp

Det endelige avløpet desinfiseres ved hjelp av ultrafiolett lys eller natriumhypokloritt for å drepe patogene mikroorganismer, og deretter slippes ut i samsvar med standarder eller gjenbrukes i områder med lav-kvalitets vannbruk på fabrikken.

Flytskjema for avløpsbehandling

Produksjonsavløpsvann → Koagulasjonsmaskin → Regulering og homogenisering → Luftflotasjon → Hydrolytisk forsuring → Anaerob biokjemisk behandling → Avansert behandling → Utslipp opp til standard

IV. Kasusstudie av linfarging og vask av avløpsvannbehandlingsprosjektet til Dongpingzhouheng Tai Textile Co., Ltd., Shandong-provinsen

Prosjektoversikt

Dette prosjektet tar for seg vannkvalitetsproblemene til det interkontinentale tekstilselskapet Tai i Dongping, Shandong-provinsen, som involverer høyt suspendert tørrstoff, høyt pektininnhold og høy farge i avløpsvannet for linbleking. Den konstruerte behandlingskapasiteten er 400 m³/d, og avløpsvannet er i samsvar med standardene for indirekte utslipp i tabell 2 i "Tekstilfargings- og etterbehandlingsindustriens vannforurensende utslippsstandard" (GB 4287-2012).

Avløpsvannegenskaper Avløpsvannet stammer fra blekeprosessen for linråstoffet, og kvaliteten varierer betydelig: COD 1000–1500 mg/L, farge 600–900 ganger, SS 400–600 mg/L, pH 6,0–8,5, som inneholder en stor mengde blekefibre, pectitives og linavfall.

Kjerneprosess Kjerneprosessen tar i bruk kombinasjonen av "rist + sedimentasjonstank + reguleringstank + virvelluftflotasjon + hydrolyseforsuring + A²/O biologisk behandling + MBR-membranseparasjon + aktivert karbonadsorpsjon":

1. Rist + sedimentasjonstank: Avskjærer fiberrester og sandpartikler, reduserer risikoen for blokkering av utstyr;

2. Vortex luftflotasjon: Fjerner effektivt kolloidale stoffer og deler av fargen, reduserer den påfølgende biokjemiske belastningen;

3. Hydrolyseforsuring: Nedbryting av store molekylære pektin-organiske stoffer, forbedrer avløpsvannets biologiske nedbrytbarhet;

4. A²/O biologisk behandling: Samtidig nedbryting av COD, ammoniakknitrogen og totalt fosfor;

5. MBR-membranseparasjon: Holder på slam og gjenværende suspendert stoff, sikrer klarheten til avløpet;

Aktivert karbon-adsorpsjon: Fjerner dypt ildfaste organiske stoffer og gjenværende farge.

Effekten av kloakkbehandling

Engineering verdi

1. Avløpsvannet er stabilt og oppfyller standardene, og løser fullstendig forurensningsproblemet med linskyllingsavløpsvann;

2. 30 % av det behandlede avløpsvannet gjenbrukes i forspylingsprosessen for lin-, noe som sparer 120 m³ vann per dag og reduserer vannkostnadene til bedriften.

Prosessen er tilpasset egenskapene til linavløpsvann, fungerer stabilt og har lave drifts- og vedlikeholdskostnader, og oppnår en vinn-vinn-situasjon med miljøvern og økonomiske fordeler.