PP (polypropylen)
Fordeler: Sterk syre- og alkalikorrosjonsbestandighet, egnet for sure og alkaliske avgasser som HCl, H₂SO4, NH₃; lav tetthet, lett, enkel å behandle,-kostnadseffektiv; noen materialer har flammehemmende-eller UV--bestandige egenskaper.
Egnet temperatur: Generelt mindre enn eller lik 80 grader.
Typiske bruksområder: Små til middels -avfallsgassbehandling i kjemisk industri, elektroplettering, trykking og farging, farmasøytisk industri.
FRP (glassfiberforsterket plast)
Fordeler: Utmerket korrosjonsbestandighet, spesielt egnet for sterk syre, sterk alkali og organiske løsemiddelmiljøer; lett og høy styrke, svært designbar, isolerende og varmebestandig-, enkelt vedlikehold.
Temperaturbestandighet: Litt bedre enn PP, egnet for middels til høy-temperatur avgass.
Typiske bruksområder: Korrosiv avgassbehandling i kjemikalier, elektronikk, galvanisering, behandling av avløpsvann, laboratorier, etc.
Rustfritt stål
Vanlige karakterer: 304, 316, 2205, 2507, etc.
Fordeler: Høy mekanisk styrke, høy-temperaturmotstand (-20 grader til 400 grader, avhengig av karakter), god korrosjonsbestandighet (spesielt 316, som er bedre i kloridmiljøer).
Typiske bruksområder: Røykgass fra kjele, metallurgisk eksos, syretåke med høy-temperatur osv.
PVDF (polyvinylidenfluorid)
Fordeler: Utmerket korrosjonsbestandighet, værbestandighet, strålingsmotstand, temperaturbestandighet bedre enn FRP og PP.
Egnede scenarier: Høy-etterspørsel etter kjemisk behandling, halvleder- og spesiell avfallsgassbehandling.
Karbonstål (krever anti-korrosjonsbehandling)
Egenskaper: Høy styrke, lav pris, men dårlig korrosjonsbestandighet, krever vanligvis indre epoksybelegg eller plastforing/gummibehandling.
Bruksområder: Vanligvis brukt for ikke-sterkt etsende avgass eller som strukturell støtte.
PVC (polyvinylklorid)
Fordeler: Lav pris, god isolasjon, viss motstand mot svake syrer og alkalier.
Bruksområder: Enkel forbehandling av avfallsgass, små-prosjekter.
