En beltefilterpresse er et kontinuerlig fast-væskeseparasjonsutstyr som oppnår separering av faste partikler og væske i matevæsken gjennom ekstrudering og filtrering av filterbelter. Utstyret består hovedsakelig av en ramme, drivenhet, øvre og nedre ringformede filterbelter, pressvalsesystem, avvikskorreksjonsenhet, rengjøringsenhet, losseenhet og andre komponenter.
Sammenlignet med batch--filterpresser som plate- og rammefilterpresser og kammerfilterpresser, har beltefilterpressen fordelene med kontinuerlig drift, stor prosesseringskapasitet, høy grad av automatisering og liten gulvplass. Det er mye brukt i store-scenarioer for separering av fast-væske, som slamavvanning i kommunale avløpsrenseanlegg, slambehandling av industrielt avløpsvann, tørrutslipp av gruveavfall og avvanning av rester av matforedling. Det er et kjerneutstyr for slamreduksjon i store-vannbehandlingsprosjekter.

Oversikt over kjerneprinsippet

Kjernearbeidsprinsippet til beltefilterpressen er den tre-trinns samarbeidseffekten av gravitasjonsavanning + kilefor-pressing avvanning + trykkavvanning. Hele prosessen fungerer kontinuerlig og automatisk, som er spesifikt delt inn i tre stadier:
1. Gravity Dewatering Stage:Den flokkulerte matevæsken (som slam) blir jevnt fordelt på overflaten av det øvre filterbeltet av mateanordningen, og filterbeltet beveger seg fremover med konstant hastighet. Under påvirkning av tyngdekraften drypper det frie vannet i tilførselsvæsken naturlig gjennom filterbeltet. De faste partiklene legger seg på grunn av tyngdekraften og blir fanget opp av filterbeltet, og danner et slamlag med jevn tykkelse. I dette stadiet kan mer enn 70 % av det frie vannet i slammet fjernes, og fuktighetsinnholdet i slammet synker fra ca. 99 % til 80 %-85 %.

2. Kilefor-pressende avvanningsstadium:Slamlaget etter gravitasjonsavvanning går inn i kilepressingssonen sammen med filterbeltet. Avstanden mellom øvre og nedre filterbelte avtar gradvis, og slamlaget utsettes for en sakte økende ekstruderingskraft for å bli ytterligere komprimert. Det gjenværende frie vannet presses ut, og slampartiklene omorganiseres for å danne en tett filterkake, og forberedes for påfølgende høytrykkspressing. I dette stadiet synker fuktighetsinnholdet i slammet til 75%-80%.

3. Trykkavvanningsstadium:Den forhånds-pressede filterkaken går inn i pressvalsesystemsonen. Gjennom fastklemming og ekstrudering av flere grupper av pressvalser med diameter som avtar fra stor til liten, driver de øvre og nedre filterbeltene filterkaken til å utføre en "S"--formet viklingsbevegelse. Filterkaken utsettes for vekslende ekstruderingskraft og skjærkraft, og kapillærvannet presses ut og danner til slutt en tørr filterkake med stabilt fuktighetsinnhold. I dette stadiet kan fuktighetsinnholdet i slammet reduseres til 60%-80% (justert etter arbeidsforhold).
Etter at avvanningen er fullført, beveger filterkaken seg til lossingssonen sammen med filterbeltet og skrapes av med en skrape for oppsamling. Samtidig skyller høytrykksdysene til rengjøringsanordningen filterbeltet for å fjerne gjenværende faste partikler i filterbeltet, og sikrer filtreringseffektiviteten når filterbeltet resirkuleres.

Produktintroduksjon

Beltefilterpresser kan deles inn i flere serier i henhold til pressemetoder, strukturelle former og prosesseringsskalaer, med kjerneparametre og egenskaper som følger:
1. Klassifisering ved trykkemetode

Vanlig rullepresstype Beltefilterpresse: Vedtar flere grupper av parallelle presseruller for fastspenning og ekstrudering, med jevn ekstruderingskraft, enkel struktur og lave vedlikeholdskostnader. Den er egnet for lett avvannede materialer som kommunalt slam og rester av matforedling, og fuktighetsinnholdet i filterkaken er vanligvis 75%-80%.
Høy-teller--valsetype beltefilterpress: Kjernekomponenten er et par hovedpressende valser med stor diameter og høyt trykk, og ekstruderingskraften kan nå 10-15 MPa. Den har høyere avvanningseffektivitet og er egnet for materialer med høy-viskositet og vanskelig-å avvanne, for eksempel gruveavfall og trykk- og fargeslam. Fuktighetsinnholdet i filterkaken kan reduseres til 60%-70%.
Integrert beltefortykking og filterpresse: Integrerer slamfortyknings- og trykkavvanningsfunksjoner, med en ekstra fortykningsseksjon i frontenden. Den kan direkte behandle tynt slam med et fuktighetsinnhold på mer enn 99 % uten ekstra fortykningsutstyr, noe som sparer gulvplass og investeringskostnader. Den er egnet for små og mellomstore-kloakkbehandlingsstasjoner.

2. Klassifisering etter strukturell form

Delt-type beltefilterpress: Fortykningsseksjonen og presseseksjonen er utformet uavhengig, og driftsparametrene kan justeres fleksibelt i henhold til matevæskekonsentrasjonen. Den har stor prosesseringskapasitet og er egnet for store-prosjekter som store kloakkrenseanlegg og gruveavgangsbehandling.
Integrert beltefilterpresse: Fortyknings- og pressefunksjonene er integrert i samme ramme, med en kompakt struktur, liten gulvplass og praktisk installasjon. Den er egnet for små og mellomstore-slamavvanningsprosjekter som for eksempel kloakkrensestasjoner og små kjemiske anlegg.

3. Klassifisering etter filterbeltebredde (kjernespesifikasjonsparameter)
Filterbeltebredden bestemmer direkte utstyrets prosesseringskapasitet, og mainstream-spesifikasjonene er delt inn i:

Liten-størrelse: Filterbeltebredde på 1,0 m og 1,5 m, behandlingskapasitet på 5-20 m³/t slam, egnet for små prosjekter;
Middels-størrelse: Filterbeltebredde på 2,0 m og 2,5 m, behandlingskapasitet på 20-50 m³/t slam, egnet for mellomstore kloakkrenseanlegg;
Stor-størrelse: Filterbeltebredde på 3,0 m og 3,5 m, behandlingskapasitet på 50-100 m³/t slam, egnet for store kommunale avløpsanlegg og gruveavgangsprosjekter.

Utvalgsreferansetabell

Modellserie	Filterbeltebredde (m)	Behandlingskapasitet (m³/t slam)	Tilpassbare materialer	Filter kakefuktighetsinnhold	Kjernekonfigurasjon	Nøkkelvalgparametere	Kjerne tilpasningsdyktige arbeidsforhold
XN-1.0 integrert type	1.0	5-10	Kommuneslam, matrester	75%-80%	Tyngdekraft + kile + vanlig rullepressing	Slamkonsentrasjon, prosesseringskapasitet, tomteareal	Township kloakkbehandlingsstasjoner, små matfabrikker
XN-2.0 Split-Type	2.0	20-35	Trykking og farging av slam, papirfremstillingsslam	70%-75%	Tykking + høy-teller-pressing med høy styrke	Slamviskositet, avvanningskrav	Mellomstore-trykk- og farge-/papirfabrikker
XN-3.0 høystyrketype	3.0	50-80	Gruveavgang, kjemisk slam	60%-70%	Flertrinns "S"-formet pressvalsesystem	Materialhardhet, prosesseringsskala	Store gruver, kjemiske parker
XN-1.5 integrert fortykningstype	1.5	8-15	Tynt slam (fuktighetsinnhold større enn eller lik 99%)	75%-80%	Fortykkelse- foran + bak-pressing	Fôrfuktighetsinnhold, nettstedsbegrensninger	Små og mellomstore-kloakkbehandlingsstasjoner

Utvalgsnotater

Det innkommende slammet må flokkuleres og kondisjoneres. Ved å tilsette flokkuleringsmidler som PAC/PAM, danner slampartikler flokker for å forbedre avvanningseffektiviteten;

For materialer med høy-viskositet og høy-hardhet (som gruveavfall), foretrekkes høy-motvalsetypen- for å unngå slitasje på pressvalser;

For prosjekter med begrenset plass på tomten foretrekkes den integrerte typen; for store-prosjekter foretrekkes splitt-typen for å sikre behandlingskapasitet.

Applikasjonsscenarier

Med fordelene med kontinuerlig drift og stor prosesseringskapasitet, er beltefilterpresser mye brukt i faste-væskeseparasjonsprosjekter på flere felt:

1. Kommunalt miljøvernfelt

Avvanner husholdningsslam i kommunale kloakkrenseanlegg, reduserer fuktighetsinnholdet i slam fra 99 % til 60 %-80 % for å oppnå slamreduksjon, og letter påfølgende deponi, forbrenning eller ressursutnyttelse (som mursteinproduksjon og kompostering); behandler mudret slam fra elver for å løse problemet med landbruk ved stabling av mudret slam.

2. Industrielt avløpsvannbehandlingsfelt

Avvanner industrislam i industrier som trykking og farging, papirfremstilling, galvanisering og kjemiteknikk for å fjerne forurensninger som tungmetaller og organisk materiale i slammet, og sikrer overholdelse av slamavhending; avvanner rester i næringsmiddelindustri som sukkerproduksjon, brygging og juicebehandling for å gjenvinne nyttige komponenter i restene (som fôrråvarer).

3. Gruvedrift og metallurgisk felt

Realiserer tørr utslipp av avgangsmasse fra gull, kobber, jern og andre gruver, reduserer fuktighetsinnholdet i avgangsmasser til 60%-70% for å oppnå avgangsstabling eller ressursutnyttelse (for eksempel tilbakefylling av goafs), reduserer byggekostnadene for avgangsdammer og miljørisiko; avvanner kullslim i kullvaskeanlegg for å gjenvinne kullslim som brensel.

4. Andre felt

Avvanner konstruksjonsslam, husdyr- og fjærfeavlsgjødsel og rester av tradisjonell kinesisk medisin, og realiserer reduksjon av fast avfall og ressursutnyttelse.

Produktfunksjoner og oppnådde effekter

1. Kjerneproduktfunksjoner

Trekk	Spesifikk beskrivelse
Kontinuerlig automatisk drift	Ingen intermitterende operasjon nødvendig; mating, avvanning, lossing og rengjøring av filterbelte er helautomatiserte, noe som muliggjør 24-timers kontinuerlig produksjon med høy driftseffektivitet
Stor behandlingskapasitet	Behandlingskapasiteten til et enkelt utstyr kan nå 100 m³/t slam, langt over kapasiteten til plate- og ramme-/kammerfilterpresser med samme spesifikasjon, egnet for store-prosjekter
Lavt energiforbruk og vedlikeholdskostnader	Tar i bruk lav-pressingsteknologi, med energiforbruk på bare 50–60 % av plate- og rammefilterpressene; filterbeltet har en lang utskiftingssyklus (3-6 måneder) og få slitedeler
Liten gulvplass	Sammenlignet med plate- og rammefilterpresser med samme prosesseringskapasitet, reduseres gulvplassen med 30%-40%, noe som sparer anleggskostnader
Enkel betjening	Integrerer et PLS-kontrollsystem, som muliggjør fjernovervåking og justering av driftsparametere, med lite manuell intervensjon og lav arbeidsintensitet

2. Praktiske applikasjonseffekter

Solid-væskeseparasjonseffekt

Etter avvanning av slam holdes fuktighetsinnholdet stabilt på 60%-80%, og den suspenderte faste konsentrasjonen av filtratet er mindre enn eller lik 50mg/L, som kan returneres direkte til kloakkbehandlingssystemet eller slippes ut til standard; etter avvanning av avgangsmasser kan tørrstabling og transport realiseres, og unngår miljøforurensning forårsaket av slamlekkasje.

Reduksjon og ressursutnyttelseseffekt

Slamvolumet reduseres til 1/5-1/10 av det opprinnelige volumet, noe som i stor grad reduserer slamtransport og deponeringskostnader; de avvannede restene kan resirkuleres (for eksempel å lage fôr fra matrester og murstein fra avgangsmasser), og realisere ressursresirkulering.

Kostnadskontrolleffekt

Kontinuerlig drift reduserer arbeidskostnadene med mer enn 60 %; lavt energiforbruk sparer årlige driftskostnader med 30 %-40 % sammenlignet med plate- og rammefilterpresser; utskiftingskostnadene for slitedeler som filterbelter er lave, og fordelen med drifts- og vedlikeholdskostnader er betydelig.

Miljøsamsvarseffekt

Hjelper bedrifter med å realisere tørt slamutslipp og opp-til-standard avløpsvann, i tråd med kravene i miljøvernforskrifter som "Tekniske retningslinjer for slambehandling og disponering av urbane kloakkrenseanlegg" og "Integrated Wastewater Discharge Standard", noe som reduserer risikoen for miljøstraff.

Populære tags: beltefilterpresse, Kina beltefilterpressprodusenter, leverandører, fabrikk