Biologisk oljerenseløsning for avløpsvann
Størrelsen på det globale-biooljemarkedet nådde 80 milliarder amerikanske dollar i 2022 og forventes å ekspandere med en sammensatt årlig vekstrate på 8 %, og nå omtrent 150 milliarder amerikanske dollar innen 2030. Dette indikerer at hele bio-oljeindustrien har gått inn i et stadium med akselerert utvikling.
I sammenheng med global innsats for å håndtere klimaendringer og sikre energisikkerhet, er bio-olje, som en viktig komponent i fornybar energi, mye brukt i blant annet transportdrivstoff, industrielle kjeler og kjemiske råvarer. Hovedtypene inkluderer biodiesel og bioetanol, med råvarekilder som dekker vegetabilske oljer, animalsk fett, landbruks- og skogbruksavfall (som lignin) og urbant organisk fast avfall.
I. Oversikt over kunder med bio-avløpsvannbehandling
Kjernekundene for behandling av bio-oljeavløpsvann er industribedrifter som slipper ut høy-konsentrasjon av organisk avløpsvann eller oljeholdig avløpsvann, spesielt fyringsolje- og smøremiddelprodusenter, samt miljøvernbedrifter som driver med ressursutnyttelse av avfall. Med utviklingen av "dobbelt karbon"-politikken og teknologiske oppgraderinger, skifter kravene til kundene på dette feltet fra bare å møte utslippsstandarder til et fokus på både ressursutvinning og økonomiske fordeler. I fremtiden vil integrerte tjenesteleverandører med sterke teknologiske forsknings- og utviklingsevner ha en fordelaktig posisjon i markedet.


Bilder av bio-oljeproduksjon
II. Behandling av biogassoljeavløpsvannKilde for avløpsvann Hovedkildene til avløpsvann i ulike bio{1}}oljeproduksjonsveier er som følger:
1. Bio-dieselproduksjon: Etter omforestringsreaksjonen må produktet vaskes gjentatte ganger med vann for å fjerne glyserol, metanol og katalysatorer (som NaOH). Denne prosessen genererer en stor mengde avløpsvann som inneholder animalske og planteoljer, syrer, baser og organiske stoffer, og er for det meste i emulgert tilstand, noe som gjør behandlingen vanskelig.
2. Hydrotermisk flytendegjøringsteknologi (som matavfall, mikroalger): I prosessen med å omdanne organisk materiale til bio-olje under høy temperatur og høyt trykk, vil vannfaseavløpsvann rikt på løselig organisk materiale, ammoniakknitrogen og fosfat separeres. COD er ekstremt høy.
3. Konverteringsprosess for spillolje: Under prosessen med å bruke spillolje til å produsere bio-olje, vil for-forbehandling av råvarene (som filtrering, fjerning av urenheter) og utstyrsrensing generere avløpsvann som inneholder emulgert olje og høy COD.


Sammenligning av bilder som viser forurenset vann og bilder som viser behandlet vann
III. Prosessstrøm for biogassavløpsvannbehandling
Behandlingsprosessen for biogass avløpsvann er designet basert på egenskapene til avløpsvannet og behandlingsmålene, og integrerer typisk fysiske, kjemiske og biologiske renseteknologier for å oppnå effektiv fjerning av forurensninger og oppfylle utslippsstandardene. Her er en oversikt over renseprosessen for biogass avløpsvann basert på søkeresultatene:
Behandlingsprosessflyt
1 for-stadium
Lipidseparering og oppsamling: Nedre del av avfallsvæsken (utslippsvolum 5m³/d) og øvre del av flyteslamlaget (utslippsvolum 5m³/d) må samles opp separat. Den nedre delen av avløpsvæsken sendes til rensestasjonen for behandling, og den øvre delen av avløpsvæsken kan brukes som drivstoff til forbrenning eller deponeres av kvalifiserte enheter.
Mottakstank: Produksjonsavløpsvannet strømmer inn i mottakstanken gjennom rørledninger og er selv-rennende. Et røresystem er satt opp for å sikre jevn blanding av avløpsvann og forhindre at suspenderte faste stoffer setter seg.
2 Glyserolgjenvinning og metanolnedbrytning (for biodieselavløpsvann)
Gjenvinning av glyserol: Bruk renseteknologi for fysisk separasjon - for å fjerne suspenderte urenheter gjennom sentrifugering eller membranfiltrering. Deretter, gjennom sur utfelling, fordampningskonsentrasjon, adsorpsjon av ionebytterharpiks og andre trinn, gjenvinn industriell-glyserol med en renhet på over 80 %, og oppnå ressursutnyttelse.
Metanolnedbrytning: Reduser startkonsentrasjonen av metanol gjennom avblåsing- eller vakuumdestillasjon. Legg til metanol-tolerante bakteriestammer (som metyl-energiske bakterier) og bruk en biofilmreaktor (MBBR) for å øke nedbrytningen. Den gjenværende metanolen kan dekomponeres ytterligere ved avanserte oksidasjonsteknikker (som elektro-Fenton, ozonkatalyse).
3 Anaerob-aerob biologisk behandling
Anaerob behandling: For høy-konsentrasjon av organisk avløpsvann kan anaerob behandling utføres først. Bruk anaerobe mikroorganismer til å spalte de store-organiske molekylene i avløpsvannet til små-molekylære organiske stoffer, generere metan som energigjenvinning og redusere COD (kjemisk oksygenbehov) i avløpsvannet.
Aerob behandling: Avløpsvannet etter anaerob behandling går inn i aerob behandlingsstadiet. Utnytte aerobe mikroorganismer til ytterligere å bryte ned de organiske stoffene i avløpsvannet, fjerne ammoniakknitrogen, totalt fosfor og andre forurensninger, og få avløpsvannet til å oppfylle utslippskravene.
4 Dyp behandling
Ultrafiltreringsmetode: Bruk ultrafiltreringsmembraner (med porediametere på omtrent 0,01 til 0,1 μm) for å holde på ørsmå oljedråper og miceller, mens du fjerner COD. Det behandlede avløpet kan oppfylle kravene til prosessreturvann.
Avblås-dampdestillasjonsmetode: Introduser en bæregass i avløpsvannet for å fjerne flyktige forurensninger som H₂S og ammoniakk. Fenol kan også fjernes gjennom denne metoden.
Flytskjema for kloakkbehandling
Industrielt avløpsvann → Oljeseparering → Utjevningstank → Energigjenvinning → Anaerob biokjemisk behandling → Aerob biokjemisk behandling → Avansert behandling → Gjenbruk eller utslipp
Spesifikk casestudie om avløpsvannbehandling av bio-olje

Kasusstudie: Avløpsvannbehandlingsprosjekt for rapsoljeproduksjon ved Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd.
Prosjektoversikt
Dette prosjektet tar for seg avløpsvannet fra rapsoljeproduksjonen ved Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd., og adresserer utfordringene med høyt oljeinnhold, høyt COD (kjemisk oksygenbehov), høyt suspendert tørrstoff og tendensen til å ødelegge og avgi lukt. Den konstruerte rensekapasiteten er 600 m³/d, og avløpet er i samsvar med "Integrated Wastewater Discharge Standard" (GB 8978-1996) på første nivå.
Avløpsvannegenskaper
Avløpsvannet stammer fra presse-, raffinerings- og vaskeprosesser av raps, som inneholder store mengder olje, melrester, fettsyrer og vaskehjelpemidler. Vannkvaliteten svinger betydelig: COD 2500–4000 mg/L, SS 500–800 mg/L, oljeinnhold 150–300 mg/L, pH 6,0–8,0, utsatt for å generere lukt og danne avskum.
Kjerneprosess
En kombinert prosess med "rist + oljeseparator + reguleringstank + luftflotasjonsmaskin + hydrolyseforsuring + A/O biologisk behandling + MBR-membranseparasjon" er vedtatt, som er egnet for egenskapene til vanskelig nedbrytning av olje i rapsoljeavløpsvann, med en enkel prosess og praktisk drift og vedlikehold.
Behandlingseffekt
|
Indikator |
Tilløpsvannkvalitet (mg/L) |
Utløpsvannkvalitet (mg/L) |
Fjerningsfrekvens |
|
TORSK |
2500–4000 |
Mindre enn eller lik 100 |
Større enn eller lik 97 % |
|
SS |
500–800 |
Mindre enn eller lik 70 |
Større enn eller lik 91 % |
|
oljeinnhold |
150–300 |
Mindre enn eller lik 10 |
Større enn eller lik 93 % |
Ingeniørverdi
Avløpet er stabilt og oppfyller utslippsstandardene, og eliminerer utslippsrisikoen for miljøvern fullstendig for bedriften; spilloljen som gjenvinnes fra oljeutskilleren kan resirkuleres og utnyttes, noe som reduserer energiforbruket; en del av det rensede avløpsvannet gjenbrukes til verkstedrengjøring, noe som sparer 180 kubikkmeter vann per dag, og oppnår en vinn-vinn-situasjon med miljøvern og økonomiske fordeler.
