Løsning for kloakkbehandling i melkebruk
Basert på dagens data viser både det globale antallet melkekyr og melkeproduksjonen en stigende trend. For eksempel, i 2021 var det globale antallet melkekyr omtrent 139 millioner, og melkeproduksjonen nådde 544 millioner tonn. Innen 2023 hadde omfanget av det globale forvaltningsmarkedet for melkeproduksjon alene nådd omtrent 16,5 milliarder yuan (omtrent 2,3 milliarder amerikanske dollar), og det forventes å nærme seg 22,1 milliarder yuan innen 2030, med en sammensatt årlig vekstrate (CAGR) på 3,8 %. Dette indikerer at den grundige ledelsen og de tekniske tjenestene knyttet til melkekuoppdrett har blitt et viktig og ikke-ubetydelig delmarked-.
I. Oversikt over kunder for behandling av avløpsvann fra melkeanlegg
Med den store-skalaen og intensive utviklingen av melkeproduksjonsindustrien har det høy-organiske avløpsvannet som genereres under oppdrettsprosessen (hovedsakelig fra gjødsel, spylevann og drenering av melkehaller, osv.) blitt et fremtredende miljøproblem. Denne typen avløpsvann har egenskapene til høy COD (Chemical Oxygen Demand), ammoniakknitrogen, totalt fosfor og suspenderte faste stoffer (SS). Hvis det ikke behandles og slippes ut direkte, vil det forurense overflatevann, grunnvann og jord i alvorlig grad, noe som påvirker den økologiske sikkerheten og beboernes helse. Derfor, i sammenheng med stadig strengere miljøpolitikk, har byggingen av et vitenskapelig og effektivt avløpsvannbehandlingssystem blitt en nødvendig betingelse for bærekraftig utvikling av melkebruk.
Jinan Guangbo Environmental Protection har et tilpasset prosesssystem spesielt designet for avløpsvannet fra melkeanlegg, som er tilpasset høy COD, høy ammoniakknitrogen og betydelige vannkvalitetssvingninger i melkebruk. Kjernen er avhengig av egen-anaerobe IC-tanker og annet utstyr for å oppnå effektiv nedbrytning av forurensende stoffer. COD-fjerningsgraden overstiger 92 %, og avløpet er stabilt og oppfyller nasjonale standarder. Selskapet besitter alle-prosesstekniske evner fra for-forbehandling til dyprensing. Gjennom den optimaliserte prosessen med IC anaerobic + MBR membranfiltrering, overstiger gjenbruksraten for avløpsvann 75 %, og samtidig resirkuleres ressursene til biogass, gjødsel og flytende avfall. En økologisk{11}}lukket kjede opprettes. Kjerneutstyret er designet på en modulær måte, egnet for behovene til melkegårder i forskjellige-størrelser, og utstyrt med et intelligent kontrollsystem. Energiforbruket er kun 1/4 av tradisjonelle prosesser, noe som reduserer bygge- og driftskostnadene betydelig. Selskapet har en moden prosjektimplementeringsevne og har skapt referansetilfeller for mange store-melkebruk. Den kan tilby fullstendige-prosesstjenester fra nettstedsundersøkelse, skjematilpasning til installasjon og igangkjøring, og levetidsvedlikehold for å sikre effektiv implementering og stabil drift av prosjektene.

Bilder av melkegårder hvor kyr blir oppdrettet
II. Behandling av avløpsvann fra melkeproduksjon
Avløpsvannkilde
Avløpsvannet fra melkebruk er ikke en enkelt kilde, men er en blanding av avløpsvann fra flere produksjonsprosesser. Det inkluderer hovedsakelig:
1. Plassvasking av avløpsvann: Den store mengden vann som brukes til daglig rengjøring av fjøs, passasjer, utstyr osv., utgjør størstedelen av avløpsvannvolumet (ca. 85 %), som bærer rester av avføring, fôrrester, urin og andre forurensninger.
2. Dyreekskrementer: Urinen som utskilles direkte av melkekyr og noe uforstyrret gjødsel oppløst i vann danner høykonsentrert organisk avløpsvann.
3. Avløpsvann fra melkehaller: Dette inkluderer rensevann til melkeutstyr, desinfiserende vann, og skyllevann for restmelk, med kompleks vannkvalitet og mulig tilstedeværelse av melkeproteiner, oljer og vaskemiddelrester.
4. Husholdningsavløpsvann: Avløpsvannet som genereres av det daglige livet til gårdsarbeidere, for eksempel drenering av kjøkken og bad, øker også den totale forurensningsbelastningen, selv om det er lite i volum.
I følge forskningsdata genererer hver melkeku omtrent 38,63 liter avløpsvann per dag, hvorav tomtevask og husholdningsavløpsvann utgjør 85,1 %, mens gjødsel og urin kun står for 14,9 % 22.


Sammenligning av bilder som viser forurenset vann og bilder som viser behandlet vann
III. Behandlingsprosess for husdyravløpsvann fra melkebruk
Avløpsvannbehandlingen av melkebruk går vanligvis i bruk prosessen med "for-behandling + biokjemisk behandling + avansert behandling". De spesifikke trinnene er som følger:
1. For-stadium
Hovedformålet med for-behandlingsstadiet er å fjerne store faste stoffer, suspenderte stoffer og noen organiske stoffer fra avløpsvannet, og skape gunstige forhold for den påfølgende biokjemiske behandlingen. Vanlige for-forbehandlingsmetoder inkluderer:
Fast-væskeseparasjon: Ved å bruke en fast-væskeseparasjonsmaskin for å fjerne store faste stoffer som kugjødsel og fôr, og det separerte faste avfallet behandles omfattende (som kompostering, brukes som fôr osv.), og den separerte væsken kommer inn i avløpsvannbehandlingssystemet.
Settemetode: I bunnfellingstanken synker enkelte stoffer med en densitet større enn 1 i avløpsvannet naturlig under påvirkning av tyngdekraften, og skiller seg fra avløpsvannet.
Filtreringsmetode: Avløpsvannet passerer først gjennom et gitter for å fjerne flytende stoffer (som gress, store fekale masser osv.), og går deretter inn i filtertanken og gjør vannet klarere.
Sedimenteringsprosess: Hvis fjøset tar i bruk tørrgjødselrenseprosessen, vil en stor mengde gress eller sand komme inn i gjødselen under transporten, noe som fører til at innløpspumpen blir tilstoppet. Derfor kan sedimenteringsprosessen legges til i for-behandlingsstadiet, og en skjerm settes etter sedimentasjonstanken for å redusere belastningen av den påfølgende prosessen.
2. Biokjemisk behandlingsstadium
Biokjemisk behandling er nøkkeltrinn for å fjerne giftige og skadelige stoffer og organisk materiale fra avløpsvannet. Den bruker hovedsakelig en kombinasjon av anaerob behandling og aerob behandling:
Anaerob behandling: Gjennom bruk av anaerobe mikroorganismer, gjennom metabolske prosesser, brytes det organiske materialet i avløpsvannet ned og omdannes til småmolekylære uorganiske stoffer. Anaerob behandling har fordelene at det ikke er behov for stor lufting, lavere brukskostnader og evnen til å håndtere vanskelig-å-nedbryte organisk materiale og produsere biogass.
Aerob behandling: Avløpsvannet etter anaerob behandling går inn i det aerobe behandlingsstadiet, ved å bruke aerobe mikroorganismer for å ytterligere nedbryte organisk materiale og fjerne ammoniakknitrogen, fosfor, etc. Vanlige prosesser inkluderer A2/O-prosessen (dvs. avløpsvannet gjennomgår først anaerob-}aerobe behandling, som kan forbedre den organiske behandlingen og deretter biodegraden. forurensninger i avløpsvannet og oppnår nitrogenfjerning når de drives riktig.
3. Avansert behandlingsstadium
Det avanserte behandlingsstadiet er hovedsakelig å fjerne gjenværende forurensninger i avløpsvannet for å sikre at avløpet oppfyller utslippsstandardene eller gjenbrukskravene. Vanlige avanserte behandlingsmetoder inkluderer:
Filtersystem: Avløpet fra den biokjemiske behandlingen passerer først gjennom sandfiltertanken for å fjerne mindre faste partikler og suspenderte urenheter; så går den inn i presisjonsfilteret og ultrafiltreringssystemet, og fanger opp alle suspenderte stoffer og mikroorganismer i mikro-størrelse i avløpsvannet.
Oksidasjonsdesinfeksjonssystem: Avløpsvannet etter sandfiltrering kommer inn i det avanserte katalytiske oksidasjonssystemet. Ozongass produseres av ozongeneratoren, og katalysator hydrogenperoksid tilsettes under reaksjonsprosessen, og fjerner nesten alle bakterier og organiske stoffer i avløpsvannet, noe som sikrer at avløpet oppfyller returvannstandardene.
Aktivert karbon adsorpsjonssystem: Aktivt karbon er en vanlig adsorbent, som kan fjerne organiske stoffer, kolloidale stoffer og mikroorganismer i vannet. Gjennom spesialbehandling av aktivt kull kan adsorpsjonskapasiteten økes, og adsorpsjonseffekten kan forbedres, noe som gjør avløpsvannkvaliteten enda bedre.
Industrielt avløpsvann → Kornkammer → Siling og filtrering → Justering av strømningshastighet → Anaerob biokjemisk behandling → Aerob biokjemisk behandling → Avansert behandling → Utslipp eller gjenbruk

Kan utstyres med flytskjema for kloakkbehandling
IV. Spesifikke casestudier av avløpsvannbehandling i melkebruk


Ningxia Aoba Cattle Farm avløpsvannbehandlingsak
I. Prosjektoversikt
Dette prosjektet er avløpsvannbehandlingsprosjektet for Ningxia Aoba Cattle Farm. Gården ligger i Wulintuo Cattle Farming Park i Lintong District, Wuwei City, Ningxia. Den driver hovedsakelig med storfeavl, med 3000 storfe for tiden i fangenskap, og det daglige utslippet av husdyravløpsvann er 700 kubikkmeter. Avløpsvannet kommer fra spyling av storfestall, rengjøring av melkehaller og blandingsvæsken av gjødsel. Eksisterende renseanlegg kan ikke oppfylle utslippskravene for miljøvern. Derfor ble det betrodd Jinan Guangbo Environmental Protection å gi en tilpasset forenklet behandlingsplan. Avløpsvannet er pålagt å oppfylle "Pollutant Discharge Standards for Livestock and Poultry Industry" (GB 18596-2001), med hensyn til ressursutnyttelse og lavkostnadsdrift, og oppfyller de lokale kravene for miljøstyring av storfehold.
II. Avløpsvannegenskaper og behandlingsutfordringer
Kjerneindikatorene for avløpsvannet fra denne gården: COD 5000-8000 mg/L, ammoniakknitrogen 500-800 mg/L, SS 2500-4000 mg/L. Den inneholder en stor mengde kugjødselrester, gressfiber og melkefett. Det har egenskapene til høy COD, høyt ammoniakknitrogen, en stor mengde suspenderte stoffer, høyt lipidinnhold og varierende vannkvalitet. Kjerneutfordringen er at urenheter er utsatt for å tette utstyr, og oljer hemmer biokjemiske reaksjoner. Det er nødvendig å tilpasse seg produksjonsrytmen til gården og oppnå rask overholdelse og lavkostnadsdrift.
III. Kjernebehandlingsplan
Jinan Guangbo Environmental Protection har tilpasset en forenklet prosess: husdyravløpsvann → mekanisk rist → oljeseparator → fast-væskeseparator → reguleringstank → UASB anaerob reaktor → MBBR aerob biokjemisk tank → desinfeksjon og utslipp. Å stole på den egenutviklede UASB-reaktoren for effektivt å bryte ned høy-konsentrasjon av organisk materiale, legge til en oljeseparator for å fjerne oljer, og kombinere med fast-væskeseparasjon for å løse problemet med tilstopping av urenheter. Prosessen er modularisert og enkel å betjene og vedlikeholde, tilpasset produksjonsbehovene til storfegården.
IV. Prosjektprestasjoner
Etter at prosjektet ble tatt i bruk var avløpsvannet stabilt og oppfylte standardene. Fjerningsgraden for COD og ammoniakknitrogen oversteg 97 %, og fjerningsgraden for suspenderte faste stoffer og oljer nådde 98 %. Biogassen ble gjenvunnet til oppvarming i gården, og biogassresten og væsken ble brukt til gjødselproduksjon. De årlige besparelsene i energi- og gjødselavhendingskostnader var 900 000 yuan, og løste gårdens miljøproblemer fullstendig og oppnådde en koordinert utvikling av storfehold og økologisk miljøvern.
