Drikke fruktjuice avløpsvann behandling løsning
Den globale drikkevaremarkedets størrelse har nådd 1,6 billioner amerikanske dollar innen 2025, og forventes å vokse til 2,2 billioner amerikanske dollar innen 2030. Blant dem er juice en viktig underkategori, med en markedsstørrelse på ca. 152 milliarder amerikanske dollar i 2023, og forventes å vokse jevnt og trutt med en hastighet på ca. 5 % per år de neste fem årene.
Den globale drikkevareindustrien er inne i en periode med strukturell transformasjon, med helse, funksjonalitet og bærekraft som blir de viktigste drivkreftene. Selv om kullsyreholdige drikker fortsatt utgjør en stor andel (omtrent 240 milliarder amerikanske dollar i 2024), har veksten avtatt, mens sukker-frie, funksjonelle, plantebaserte-produkter og naturlige juiceprodukter akselererer økningen. Juicedrikker, med sine "naturlige" og "næringsrike" egenskaper, viser stabilt vekstpotensial i sammenheng med økende bevissthet om forbrukernes helse.
1. Oversikt over kunder for behandling av avløpsvann for drikkejuice
Under produksjonen av juicedrikker genereres det en stor mengde organisk avløpsvann med høy-konsentrasjon, hovedsakelig fra fruktrensing, knusing og juicing, vasking av hermetikkflasker, rengjøring av utstyr og bakkespyling. Denne typen vann er rik på organisk materiale, suspenderte stoffer, ammoniakknitrogen og fosfor, med høy forurensningskonsentrasjon og god biologisk nedbrytbarhet, men vanskelig å behandle. Hvis det ikke behandles riktig og slippes ut direkte, vil det forurense vannforekomsten alvorlig og potensielt føre til eutrofiering. Derfor krever land rundt om i verden at relevante virksomheter bygger eller oppgraderer renseanlegg for avløpsvann, noe som har gitt opphav til en enorm etterspørsel etter profesjonelle tjenester.
Jinan Guangbo Environmental Protection har tilpasset en integrert «for-behandling + anaerob + aerob + aerobic + dyp avfarging» prosess for høyt sukker, høy COD og høy farge i avløpsvann fra drikkejuice, som effektivt kan bryte ned sukker-baserte organiske stoffer og fjerne pigmentstoffer, noe som gir stabil{} effekt og effektiv{} gjenbruk. Dens egen-effektive sedimentasjonstank og modulære reaktor sparer betydelig arealbruk, forkorter installasjonssykluser og tilpasser seg sesongmessige produksjonsbelastningssvingninger til juicefabrikker. Samtidig integrerer den biogassgjenvinning og ressursutnyttelsesplaner for produksjon av slamgjødsel, og sikrer behandlingseffektivitet samtidig som driftskostnadene reduseres, og danner et dobbelt konkurransefortrinn med "kompatibel utslipp + ressursgjenvinning".
Bilder av produksjon av drikkevarer og juice
II. Avløpsvannbehandling for drikke- og juicebehandling
Avløpsvannkilde
Under produksjonsprosessen av drikkevarer, spesielt fruktjuicer, brukes en stor mengde vann til rensing av råvarer, desinfisering av utstyr, produktblanding osv. Disse operasjonene genererer uunngåelig en stor mengde avløpsvann. Hvis det ikke behandles riktig og slippes ut direkte, vil det påføre det akvatiske økosystemet en stor belastning. Derfor er identifisering av kilden til avløpsvannet en forutsetning for å utarbeide en vitenskapelig renseplan.
1. Avløpsvann fra fruktrensing: I den innledende fasen av juiceproduksjonen må fersk eller nedkjølt frukt vaskes flere ganger for å fjerne overflatesmuss, plantevernmiddelrester og fruktskallrester. Denne prosessen genererer en stor mengde uklart avløpsvann som inneholder massefibre, pektin, sukker og suspenderte stoffer, som er en av hovedkildene til organiske forurensninger.
2. Avløpsvann fra knuse- og saftpressingsprosesser: Etter at frukt er knust, pulpet og presset, søler det noe juice eller blir igjen i utstyret, mens fruktrester, groper og annet fast avfall også fører med seg juice og kommer inn i dreneringssystemet. Slikt avløpsvann inneholder høye konsentrasjoner av fruktose, glukose, sukrose og organiske syrer (som eplesyre, sitronsyre), noe som resulterer i en betydelig økning i kjemisk oksygenbehov (COD), opptil titusenvis av mg/L.
3. Avløpsvann fra flaskevask og sterilisering i hermetikkseksjonen: Før fylling må flasker steriliseres med høy-temperaturdamp eller rengjøres med kjemiske midler, etterfulgt av skylling med rent vann. Denne prosessen involverer ikke bare en stor mengde vann, men kan også inneholde alkaliske rengjøringsmidler, desinfeksjonsbiprodukter (som pereddiksyre) og sporsukkerløsninger, som har periodiske utslippsegenskaper som påvirker den generelle vannkvalitetsstabiliteten.
4. Periodisk skylling av avløpsvann fra produksjonsutstyr og rørledninger: Under hvert parti med produktutskifting eller utstyrsvedlikehold må reaktorene, transportrørledningene, pumpene, ventilene osv. rengjøres grundig. Slikt avløpsvann slippes vanligvis ut på en konsentrert måte, og forårsaker høy belastning på kort tid. Den inneholder gjenværende juice, smakstilsetninger, tilsetningsstoffer og rengjøringsmidler, med store pH-verdisvingninger.
5. Gulvspylevann i verkstedet: Etter produksjonen rengjøres gulvet, og spredt saft, fruktrester og støv spyles ut i kloakken. Selv om enkeltvannvolumet ikke er stort, bidrar det likevel med en betydelig mengde suspendert stoff (SS) og organisk belastning, spesielt om sommeren, hvor forsurings- og ødeleggelsesfenomener er utsatt.
6. Avløpsvann fra konsentrasjons- og kondenseringsenheten: Under juicekonsentrasjon virker det fordampede kondensatvannet klart, men inneholder faktisk flyktige organiske komponenter og sukkerarter med lav-molekylvekt-. Analyse viser at COD kan nå 1000–1500 mg/L, noe som gjør den til en "skjult forurensningskilde", som ofte blir oversett, men som må inkluderes i enhetlig behandling.
7. Husholdningskloakk og avløp fra andre hjelpeområder: Vannet som brukes av ansatte i fabrikken, inkludert kafeteria, bad og dusjrom, er også innlemmet i avløpsrensesystemet. Vannkvaliteten i denne delen er relativt stabil, og inneholder hovedsakelig nitrogen, fosfornæringsstoffer og oljer, selv om konsentrasjonen er lav, må den fortsatt behandles koordinert for å forhindre risiko for eutrofiering.
Sammenligning av bilder som viser forurenset vann og bilder som viser behandlet vann
III. Prosessstrøm for behandling av avløpsvann fra produksjon av juice
Avløpsvannet som genereres under produksjonsprosessen for juicedrikke har egenskaper som høyt organisk innhold, rikelig med suspendert stoff, betydelige svingninger i vannkvalitet og -volum, og en lav pH-verdi. Hovedkildene inkluderer blant annet fruktrensing, juiceutvinning, utstyrsrengjøring og hermetikkskylling. Avløpsvannet inneholder store mengder sukkerarter, pektin, fruktrester, cellulose og fruktsyrer osv. På grunn av sin gode biologiske nedbrytbarhet (med et høyt BOD/COD-forhold) egner det seg primært til behandling med biologisk metode.
Hovedbehandlingsflytmoduler
1. Forbehandlingstrinn: Fjerning av store partikler og regulering av vannkvalitet
Dette stadiet tar sikte på å redusere belastningen ved påfølgende biologisk behandling og forhindre blokkeringer og sjokkbelastninger.
Riv: Skjær opp store suspenderte stoffer som fruktskall og fruktkjøtt.
Utjevningstank: Balanser vannkvalitet og volum for å unngå svingninger forårsaket av produksjonsintervaller; noen systemer inkluderer også omrøring eller -forlufting for å hindre fruktrester fra å gjære og råtne.
Koagulasjonssedimentering/aerob avvanning: Tilsett PAC og PAM for å få fine suspenderte faste stoffer og pektin til å koagulere til flokker, som deretter separeres gjennom sedimentering eller flotasjon i oppløst luft. Aerob flotasjon er spesielt egnet for å fjerne lette kolloidale stoffer.
2. Biologisk behandlingsstadium: Kjernen for nedbrytende organiske miljøgifter
Bruk mikrobielle metabolske prosesser for å bryte ned løselig organisk materiale.
Det biologiske behandlingsstadiet er kjernen i avløpsvannbehandling, hovedsakelig ved bruk av biologiske renseteknologier som anaerobe biologiske reaktorer, aerobe aktivert slammetoder og biofilmmetoder for å fjerne organisk materiale, nitrogen og fosforforurensende stoffer i avløpsvannet. De spesifikke trinnene er som følger:
Anaerob biologisk behandling: Inkluderer upflow anaerobic slam bed (UASB), anaerobic expanded bed (UASB), og intern sirkulasjon anaerobic fluid bed (IC). Anaerob biologisk behandling kan øke COD-fjerningshastigheten ytterligere, redusere belastningen ved etterfølgende behandling og produsere biogass.
Aerob biologisk behandling: Aerob biologisk behandlingsteknologi inkluderer aktivert slammetode og biofilmmetode. Aktivslammetoden bruker lufting for å blande slam og avløpsvann grundig, ved å bruke mikroorganismer for å bryte ned organisk materiale; biofilmmetoden utnytter mikroorganismer på biofilmen for å bryte ned organisk materiale. Aerob biologisk behandling kan fjerne det meste av organisk materiale og nitrogen- og fosforforurensninger.
I selve konstruksjonen brukes ofte en "anaerob + aerob" kombinert prosess, som både er energibesparende-og sikrer stabil og samsvarende avløpsutslipp.
3. Dypbehandlingstrinn: Sikre avløpskvalitet
Rens det biokjemiske avløpet ytterligere for å møte standarder for utslipp eller gjenbruk.
Sedimentasjonstank: Oppnå slam-vannseparasjon og returner aktivert slam.
Aerobic biologisk filter (BAF): Har både biologisk nedbrytnings- og filtreringsfunksjoner, og kan ytterligere fjerne rester av COD og ammoniakknitrogen.
Desinfeksjon: Bruk ultrafiolett eller ozon for å drepe patogene mikroorganismer, for å sikre hygiene og sikkerhet.
Membranbehandling (valgfritt): For eksempel ultrafiltrering og nanofiltrering for gjenvunnet vann av høy-kvalitet, for å oppnå resirkulering av vannressurser.
Kan utstyres med flytskjema for kloakkbehandling
Industrielt avløpsvann → Barsilmaskin → Utjevningstank → Koagulering og flotasjon → Anaerob biokjemisk behandling → Aerob biokjemisk behandling → Avansert behandling → Utslipp eller gjenbruk
IV. Spesifikke casestudier om avløpsvannbehandling for drikke- og juicebehandling
Guangdong Farmer Mountain Spring HeYuan kloakkbehandlingsprosjekt
Kloakkbehandlingstiltakene for Guangdong Farmer Mountain Spring HeYuan-prosjektet er som følger:
• Separat avløpsrensing: Implementer systemet "separering av regnvann og avløp". Regnvann ledes ut i kommunal overvannsledning; vannet før membranen som brukes til å produsere rent vann, behandles som rent kloakk og slippes ut i det kommunale overvannsnettet. Produksjonsavløpsvannet blir behandlet av kloakkbehandlingsstasjonen etablert av vårt Guangbo Environmental Protection Company, og husholdningskloakken forhåndsbehandles av septiktankene på tre-nivåer.
• Standarder for kloakkbehandling: Det rensede produksjonsavløpsvannet må oppfylle "Water Pollutant Discharge Limits" (DB44/26-2001) i den andre perioden av klasse I-standarder i Guangdong-provinsen, og deretter slippes ut i det kommunale kloakknettet og behandles videre i det urbane kloakkrenseanlegget. Husholdningskloakken forbehandles av septiktankene med tre nivåer for å møte "Water Pollutant Discharge Limits" (DB44/26-2001) i den andre perioden av Grad III-standarder, og slippes deretter ut i det kommunale kloakknettet og går til slutt inn i det urbane kloakkrenseanlegget for sentralisert behandling.
Tredje-generasjons IC anaerob reaktor og støtteprosjekt til China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd.
I. Prosjektoversikt:
Prosjektnavn: Tredje generasjons IC-anaerobisk reaktor og støtteprosjekt fra China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd.
II. Prosjektintroduksjon:
China Grain Tunhe Tomato Co., Ltd. er et heleid-datterselskap av China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd. Hovedvirksomheten er prosessering og salg av tomater og andre frukt- og grønnsaksprodukter. Dette samarbeidet fokuserer hovedsakelig på behandling av avløpsvann som genereres under produksjon av tomatprodukter. Dette prosjektet er den tredje-generasjons IC anaerob reaktoren og støtteprosjektet til China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd. Den utformede behandlingskapasiteten til dette prosjektet er 4000 m³/d (24-timers kontinuerlig drift), med en oppadgående strømningshastighet på 3 m/t og en volumetrisk belastning på 6,17 m/kg COD.
III. Fordeler med Guangbo Environmental Protection Technology:
Guangbo Environmental Protection kan behandle avløpsvann for å oppfylle standarden for gjenbruk. Det er økonomisk, enkelt og har egenskapene til lave krav til den opprinnelige vannkvaliteten, enkel behandlingsprosess og utstyr, praktisk betjening, lite vedlikeholdsvolum av utstyr, lavt energiforbruk og stabil drift og behandlingseffekt.
IV. Introduksjon av Guangbo Environmental Protection:
Guangbo Environmental Protection har en rekke tekniske oppfinnelser og bruksmodellpatenter. Spesielt i anaerobe behandlingsteknologier som IC anaerobe tanker og UASB anaerobe reaktorer, har det samlet en stor mengde konstruksjonserfaring. Vår IC anaerobe reaktorteknologi er avansert, med omfattende teknologi og høyere kostnadsytelse, og har vunnet alle kunders og underleverandørers gunst. Vi ser frem til å kontakte deg hvis du har relaterte behov for behandling av avløpsvann og oppnår vinn-vinn-samarbeid.
