Tekstil avløpsvannbehandling

Tekstil vask og behandling avløpsvann løsning

Det globale tekstilvaskemarkedet forventes å nå 103,5 milliarder amerikanske dollar innen 2025, og forventes å vokse til 145 milliarder amerikanske dollar innen 2030, med en sammensatt årlig vekstrate på omtrent 5 %.

"Tekstilskylling" er en nøkkelprosess i etterbehandling av-utskrift, som brukes til å fjerne urenheter, liming og flytende farger fra stoffet, og dermed forbedre kvaliteten på det ferdige produktet.

I. Oversikt over kunder for tekstilfarging og vask av avløpsvann

Hovedkundene for behandling av tekstilavløpsvann er bedrifter som driver med farging, dongeribearbeiding og tekstilproduksjon, spesielt mellomstore og store-fabrikker som er under press for å oppfylle miljøstandarder eller som prøver å gjenbruke vannressurser for å redusere kostnadene. Tekstilavløpsvann, på grunn av tilstedeværelsen av fargestoffer, hjelpestoffer, suspenderte stoffer og høy fargeintensitet, er et av de vanskelige-å-behandlet industriavløpsvann. Med strengere utslippsstandarder i ulike land og økende vannressurskostnader, trenger flere og flere tekstilbedrifter profesjonelle løsninger for avløpsvannbehandling for å oppnå samsvar med standarder og til og med gjenbruke det behandlede vannet som gjenvunnet vann.

Bilder av produksjon av tekstilbleking

II. Behandling av tekstilvaskevann

Vannkilde til vaskevannet

Tekstilskyllingsavløpsvann utgjør en viktig del av trykking og farging av avløpsvann, hovedsakelig generert under for-forbehandlings- og etterbehandlingsstadiene før og etter stofffarging eller trykking. På grunn av behovet for å bruke en stor mengde kjemiske midler for å fjerne urenheter og forbedre fiberegenskapene i disse prosessene, inneholder avløpsvannet høye konsentrasjoner av organisk materiale, alkalier og vanskelig--nedbrytbare stoffer, noe som gjør behandlingen utfordrende.

Her er hovedkildene til de viktigste komponentene i tekstilskylling av avløpsvann:

1. Avdimensjonering av avløpsvann

Fjerning av limingsmidler (som PVA og stivelse) fra stoffet. Vannvolumet er lite, men forurensningskonsentrasjonen er ekstremt høy. COD kan nå 5000–8000 mg/L, den er alkalisk og har dårlig biologisk nedbrytbarhet (spesielt når den inneholder PVA).

2. Skuring av avløpsvann

Brukes til å fjerne naturlige urenheter som bomullsvoks, pektin og oljer. Natriumhydroksid og overflateaktive stoffer brukes, med stort vannvolum og sterk alkalitet (pH 10–13), høy COD og BOD, og ​​er en av de viktigste organiske forurensningskildene.

3. Bleking av avløpsvann

Bruk av oksidanter som hydrogenperoksid og natriumhypokloritt for å fjerne fargestoffer. Vannvolumet er stort, men forurensningen er relativt lett, med lav COD, og ​​regnes vanligvis som "rent avløpsvann", som delvis kan gjenbrukes.

4. Tekstilskuring av avløpsvann

Stoffet er behandlet i en konsentrert natriumhydroksidløsning for å forbedre glans og styrke. NaOH-innholdet er 3–5 %. Alkaliniteten er ekstremt sterk. De fleste virksomheter gjenvinner alkalien gjennom fordampning, og det endelige utslippsvolumet er lite, men har fortsatt høy pH og viss COD.

Sammenligning av bilder som viser forurenset vann og bilder som viser behandlet vann

III. Prosessflyt for behandling av tekstilvask og tørking av avløpsvann

Basert på flere tekniske caser og tekniske løsninger, bruker behandlingen av tekstilskyllingsavløpsvann vanligvis en fler-trinns samarbeidsprosess:

1. For-forbehandlingsstadiet (fjerning av store partikler og suspenderte faste stoffer)

Risterfiltrering: faste urenheter som fibre, trådender og korte fibre for å forhindre blokkering av etterfølgende utstyr.

Homogenisering av utjevningstank: Balanserer vannkvalitet og mengde for å unngå sjokkbelastninger; samtidig, ved å tilsette syre for å justere pH til nøytral eller svakt alkalisk, øker det effektiviteten av etterfølgende behandling.

Luftflotasjon/sedimentering: Tilsett PAC (polyaluminiumklorid) og PAM (polyakrylamid) for å destabilisere kolloider og danne flokker, fjern deretter SS og noe COD gjennom oppløst luftflotasjon (DAF) eller sedimenteringsmetoder.

2. Biokjemisk behandlingsstadium (nedbrytning av organisk materiale)

Hydrolyseforsuring: Bryt ned store-organiske molekyler til små-molekyler for å forbedre den biologiske nedbrytbarheten til avløpsvann (dvs. øke B/C-forholdet).

Aerob behandling:

Biologisk kontaktoksidasjonsmetode: Bruker mikrobielle membraner festet til fyllstoffet for å bryte ned organisk materiale, med sterk motstand mot støtbelastning og lav slamproduksjon;

eller ta i bruk effektive prosesser som SBR (sequencing batch reactor) eller MBR (membranbioreactor) for videre rensing.

3. Dypbehandlingsstadiet (sikrer overholdelse av utslippsstandarder eller gjenbruk)

Koagulasjonssedimentering/flokkulering: Reduserer farge og gjenværende COD ytterligere.

Membranseparasjonsteknologi:

Ultrafiltrering (UF): Fjerner kolloider og store-organiske molekyler;

Nanofiltrering (NF) eller omvendt osmose (RO): Brukes til avsalting og vannforberedelse for gjenbruk, og oppnår en gjenbruksrate på over 60 %.

Adsorpsjonsbehandling: Aktivert karbonfiltrering kan fjerne spor av organiske stoffer og lukt.

Desinfeksjon: UV- eller natriumhypoklorittdesinfeksjon, dreper patogene mikroorganismer, egnet for stoffvask av avløpsvann i medisinske institusjoner.

Flytskjema for kloakkbehandling:

Produksjonsavløpsvann → Koagulering og filtrering → Regulering og homogenisering → Luftflotasjon → Hydrolytisk forsuring → Anaerob biokjemisk behandling → Avansert behandling → Utslipp opp til standard

spesifikk casestudie om behandling av tekstilfarging og vask av avløpsvann

Kasusstudie av avløpsvannbehandling for bleking av avløp fra Shandong Linyi Standard Textile Co., Ltd. Prosjektoversikt

Shandong Linyi Standard Textile Co., Ltd. har designet en behandlingsprosess for bleking av avløpsvann, med sikte på å møte utfordringene med høy fargeintensitet, høye suspenderte faste stoffer, høyt organisk materiale og fargestoffrester. Den konstruerte behandlingskapasiteten er 500 m³/d, og avløpet er i samsvar med "Textile Dyeing and Finishing Industry Water Pollutant Discharge Standard" (GB 4287-2012) Tabell 2 standarder for indirekte utslipp.

Avløpsvannsegenskaper: Avløpskilden kommer fra blekeprosessene for bomullsgarn og stoff. Vannkvaliteten svinger mye: COD 800–1200 mg/L, fargeintensitet 500–800 ganger, SS 300–500 mg/L, pH 6,5–9,0, inneholder aktive fargestoffer, overflateaktive stoffer og restmasse.

Kjerneprosess: "Rist + reguleringstank + oppløst luftflotasjon + hydrolyseforsuring + A/O biologisk behandling + MBR-membranseparasjon + ozonkatalytisk oksidasjon" kombinasjonsprosess:

1. Rist + reguleringstank: Skjær opp suspenderte stoffer og balanser vannkvalitet og mengde;

2. Oppløst luftflotasjon: Fjern kolloider og noen fargestoffer, redusere påfølgende belastning;

3. Hydrolyseforsuring: Dekomponer store molekylære organiske stoffer, forbedrer biologisk nedbrytbarhet;

4. A/O biologisk behandling: Degrader COD, ammoniakknitrogen, etc. forurensninger;

5. MBR-membranseparasjon: Behold slam og sørg for klart avløp;

6. Katalytisk oksidasjon av ozon: Fjern farge dypt og fjern ildfaste stoffer.

Engineering verdi

1. Avløpsvannet er stabilt og oppfyller standarder, noe som reduserer miljørisikoen for bedriften;

2. MBR + ozon-prosessen er tatt i bruk, og oppnår betydelige effekter i fargefjerning og eliminering av organisk materiale;

Det behandlede avløpsvannet gjenbrukes delvis i skylleprosessen, og sparer omtrent 150 m³/d vannressurser, og oppnår en vinn-vinn-situasjon med økonomiske og miljømessige fordeler.